抗壓強(qiáng)度是指石材在抗拒拉力時(shí)的相關(guān)程度,許多時(shí)候,抗折強(qiáng)度即破裂系數(shù),為石材抗拒彎曲的力度。以石材的耐用性為挑選準(zhǔn)則,這項(xiàng)特性數(shù)據(jù)是最重要及最廣泛采用的標(biāo)準(zhǔn)之一。例如角樂(lè)巖應(yīng)用于高流量的行人道上,會(huì)容易出現(xiàn)裂縫及沾污,皆因其敞開(kāi)性紋理及高吸水系數(shù),即使在石材表面使用了覆蓋層或滲透性防水防污劑,亦不宜在室外使用,否則在日?;蚨ㄆ谑淖o(hù)理程序上非常困難。
1.定期保持光澤:只有通過(guò)除塵、清洗才能保持石材的光澤。因此,我們會(huì)定期讓專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行維護(hù)和光澤再生。2.徹底保持清潔和清潔。無(wú)論是堅(jiān)硬的花崗巖,還是材質(zhì)柔軟的大理石,都無(wú)法忍受沙子和泥土粒子的長(zhǎng)期破壞。因此,需要時(shí)常使用吸塵器和靜電拖把進(jìn)行打掃和打掃。3.經(jīng)常干燥空氣。石頭怕潮。水蒸氣對(duì)石材產(chǎn)生水化、水解、碳化作用,產(chǎn)生水斑、白花、風(fēng)化、銹蝕黃色等病害,破壞石材。因此,石材的安裝場(chǎng)所必須經(jīng)常保持通風(fēng)和干燥。
(1)采礦場(chǎng)臺(tái)階高度采用移動(dòng)式起重機(jī)時(shí),臺(tái)階高度4~6m;采用小型桅桿式起重機(jī),臺(tái)階高度小于或等于14m;大型桅桿式起重機(jī),臺(tái)階高度小于或等于62m。分臺(tái)階坡面角一般為90°,最終坡面角視巖石穩(wěn)定情況確定。(2)條石寬度視開(kāi)采設(shè)備性能、荒料規(guī)格及裂隙情況確定,一般為1~3m。(3)工作面長(zhǎng)度人工開(kāi)采一般為5~15m;火焰切割機(jī)開(kāi)采一般為15~20m。最小工作平臺(tái)寬度:一般為20~25m。
(1)蓋層剝離:是將蓋在礦石之上的浮土和非礦巖層剝?nèi)ィ岳诘V石開(kāi)采的一道工序。目前礦山多采用人工剝離的方法,僅有部分采礦點(diǎn)采用推土機(jī)和輪式裝載機(jī)等機(jī)械進(jìn)行剝離。(2)分離:是使條形塊石與礦層原巖分離的第二道工序。限于現(xiàn)有開(kāi)采規(guī)模和生產(chǎn)方式,礦山采荒基本上是采用人工鑿眼劈裂和控制爆破兩種方法。人工劈裂法是以傳統(tǒng)的人工鑿眼、打楔手工劈裂,這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較大,效率低,但出荒率高,易于整形;控制爆破法是用手持風(fēng)鉆打眼,用黑火藥或小藥卷進(jìn)行控制爆破。
1.整形:整形是將分割后的荒料毛坯,通過(guò)一定的加工形成符合規(guī)模的成品荒料。整形的方法有手工錘打、小型手持式鉆機(jī)、手持式鑿巖機(jī),以及串珠式金剛石繩鋸和整形機(jī)等。目前礦同中使用的方法主要是手工錘打和鏨鑿等簡(jiǎn)易方法,無(wú)機(jī)械作業(yè)。2.起吊裝載:是將加工成形的荒料運(yùn)裝至運(yùn)輸工具的工序。吊裝使用的工具可以是多種多樣。礦山目前多使用桅桿吊,也有少數(shù)采礦點(diǎn)使用汽車(chē)吊、裝載機(jī)和履帶吊等。